柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程:

    1、柴油發(fā)電機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款規(guī)定，執(zhí)行《操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》等各種規(guī)章制度。3、能熟練地對發(fā)電機組進(jìn)行開停操作，根據(jù)負(fù)荷情況及時調(diào)整，使設(shè)備高效運行。

    一自動狀態(tài)

    1、保持啟動電動機的蓄電池組達(dá)到啟動電壓。

    2、保持散熱器冷卻水位正常，循環(huán)水閥常開。

    3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線±2cm的范圍內(nèi)。

    4、油箱油量在一半以上，燃油供油閥常開。

    5、發(fā)電機控制屏的“運行——停止——自動”開關(guān)放在“自動”位置。

    6、機組配電屏的模式開關(guān)在“自動”位置。

    7、散熱器風(fēng)機開關(guān)打在“自動”位置。

    8、機組收到市電失壓的訊號后啟動，確認(rèn)市電失壓，切開轉(zhuǎn)換柜市電開關(guān)，合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān)，啟動機房的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機。

    二手動啟動

    1、室內(nèi)氣溫低于20℃時，開啟電加熱器，對機器進(jìn)行預(yù)熱。

    2、檢查機體及周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物，如有應(yīng)及時清走。

    3、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定值，應(yīng)補充至正常位置。

    4、檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。

    5、檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。

    6、檢驗配電屏的試驗按鈕，觀察各報警指示燈有否接通發(fā)亮。

    7、檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置，各儀表指示是否處于零位。

    8、啟動進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機。

    9、按動發(fā)動機的起動按鈕，使其啟動運轉(zhuǎn)。如第一次起動失敗，可按下配電屏上相應(yīng)的復(fù)位按鈕，待其警報消除、機組回復(fù)正常狀態(tài)方可進(jìn)行第二次啟動。啟動后，機器運轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水泵運轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常，啟動成功。三手動操作并聯(lián)供電

    1、待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達(dá)到正常值，運轉(zhuǎn)正常。

    2、等并車發(fā)電機的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。

    3、把待并車發(fā)電機的同步器手柄打在“合閘”位置。

    4、觀察同步指示器的指示燈及指針。

    5、觀察同步指示器的指示燈，完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位，即可打上并電合閘開關(guān)。

    6、機組進(jìn)入并車運行，隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。

    7、如果同步器合閘后，同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn)，則不允許并車，否則，將導(dǎo)致合閘失效。

    8、手動并車成功后，應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系，落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。

    四運行中的檢查及安全管理

    1、按照規(guī)定時間檢查各指示儀表，注意潤滑油的壓力，水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kPa，冷卻水溫度不得高于95℃。

    2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，低于正常位置應(yīng)予以補充。

    3、勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障，綠燈為正常運行指示燈。

    4、查充電器是否正常充電。

    5、傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。

    6、手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管，感覺溫度是否正常。

    7、留意發(fā)機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。

    8、發(fā)現(xiàn)有不良情況，應(yīng)即時處理解決;嚴(yán)重的應(yīng)停機處理。

    9、凡故障停機，須把故障消除，然后按動機組上的重復(fù)手掣，機組方可再進(jìn)行運作。

    10、對各運行參數(shù)，每班記錄不少于兩次。

    11、檢查控制模塊的機油壓力、水溫、電壓、頻率等，如有異常須立即停機檢查，待故障排除后，才能再次啟動機組。

    12、檢查機組油路、水路和氣路有無滲漏現(xiàn)象。

    13、檢查機組各處的連接和緊固情況，有無松動和劇烈震動。

    14、檢查機組各種保護(hù)和監(jiān)視裝置是否正常。

    15、當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到1500r/min且空載運行穩(wěn)定后，才能合閘向負(fù)載供電。

    16、機組運行時需要專人值守，嚴(yán)禁超載使用。

    17、機組運行時嚴(yán)禁短路，否則會引起設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。

    18、機組運行時確定出口開關(guān)合分閘可靠。

    五正常停機與緊急停機

    正常停機1、停機前必須先卸完負(fù)載，嚴(yán)禁帶載停機;一般情況卸負(fù)載后機組需空載運轉(zhuǎn)3～5分鐘后再停機。緊急停機1、機組啟動或運行過程中發(fā)出異響或異味時必須立即停機。2、機組機油壓力突然下降到極限或無油壓時必須立即停機。3、機組水溫突然升高超過規(guī)定值時必須立即停機。4、緊急停機時，按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C控制手柄迅速地推到停機位置。