當柴油發電機組出現漏油、漏水、漏氣現象時，會導致柴油發電機增加油料消耗，加速零件磨損，功率下降等等故障。因此一定要及時修復。那么，柴油發電機組底殼的機油中有柴油的主要原因是什么呢？

其實柴油發電機組底殼的機油中有柴油，其主要是因為輸油泵泄漏、活塞環失效、活塞或缸套出現嚴重磨損、進排氣門關閉不嚴、噴油泵柱塞嚴重磨損以及噴油嘴滴油等方面原因造成的，這些因素都可能使燃油系統的柴油滲漏到油底殼中：

1、噴油器額定壓力高而調整壓力值偏低，可使噴油泵供油量過大，燃燒不完全，多余的柴油沿氣缸壁流入油底殼；在校噴油泵時，個別柱塞調定油量過大，也會產生多余的柴油進入油底殼。

2、噴油泵柱塞磨損嚴重，導致大量柴油漏入凸輪軸室并隨機油田流到油底殼。

3、與噴油泵連體的輸油泵損壞，內漏嚴重，也可使柴油進入噴油泵機油腔，進而隨回流機油進入油底殼，導致機油油面升高。

4、個別氣缸出現拉缸故障而使該氣缸的壓縮壓力過低，噴人氣缸的燃油不燃燒，使柴油順氣缸壁流入曲軸箱油底殼，導致機油油面升高。

5、如果柴油機溫度過高，使機油變稀，將導致上竄至燃燒室內的機油增加，在噴油嘴處易形成積炭，使柴油機產生自燃或工作粗暴現象；如果噴油嘴偶件嚴重磨損或卡死，將造成霧化不良，產生滴油等故障，燃燒不完全的柴油會沿氣缸壁流入油底殼。

6、噴油器噴油嘴偶件因某些原因卡死或燒蝕，導致噴油嘴噴油時霧化不良或噴油形同噴水，使柴油不能與空氣良好混合，部分柴油將隨氣缸壁流入曲軸箱，導致機油中的柴油量增加。出現此種故障時，柴油機排煙（白煙或黑煙）嚴重。

7、活塞、活塞環和缸套嚴重磨損，柴油機工作不良，燃燒不完全，使多余的柴油沿氣缸壁流入油底殼。

8、噴油器噴油時間不正確，造成燃燒不完全，多余的柴油沿氣缸壁流入油底殼。

9、噴油器的噴油嘴處有積炭，或噴油嘴嚴重磨損或卡死，造成霧化不良，產生滴油，燃燒不完全的柴油就沿氣缸壁流入油底殼。

10、對于單體泵柴油機，如果單體泵上的0形密封圈損壞（老化或破損等）并失去密封性能時，柴油經過單體泵下面的滾輪挺柱而流入油底殼。

因此，當發現柴油發電機組油底殼的機油時，就一定要及時修復柴油發電機組，以免導致柴油發電機增加油料消耗，加速零件磨損，功率下降等故障。