400kw濰柴發(fā)電機組連桿螺栓是由頭部、桿部和螺柱組成，其功用是緊固連桿大頭和連桿蓋。一般采用韌性較高的優(yōu)質碳素鋼或合金鋼制成，柴油發(fā)電機組在運轉中連桿螺栓承受著高強度交變載荷的作用，受力最嚴重的零件之一，易引起疲勞破壞而斷裂。濰柴發(fā)電機組連桿螺栓斷裂必然會引發(fā)柴油機處于癱瘓狀態(tài)。

發(fā)電機組連桿在工作作時，承受有三種作作用力：活塞傳來的氣體壓力；發(fā)電機組活塞組零件及連桿本身(小頭)的慣性力；發(fā)電機組連桿本身繞活塞銷作作變速擺動時的慣性力。這些力的大小和方向都是周期性的變化，因此發(fā)電機組連桿承受著壓縮、拉伸和橫向彎曲等交變應力。由連桿體、連桿蓋、連桿螺栓和連桿軸承組成發(fā)電機組的連桿組。

400kw濰柴發(fā)電機組連桿螺栓損傷常見的損傷形式有螺栓斷裂、螺紋部分損壞和變形。濰柴發(fā)電機組出現損傷的主要原因是：

1、未按照螺栓的使用規(guī)定和力矩裝配。修理人員在裝配時擰緊力矩過大，超過了螺栓材料的屈服極限，使螺栓產生了較久性變形，在沖擊載荷作用下因過度伸長而斷裂。

2、擰緊螺栓的力矩過小或未按照擰緊方法進行，使連桿大頭處產生縫隙，或者連桿軸承與軸頸的配合間隙過大，螺栓承受沖擊載荷過大而斷裂或滑絲。

3、清潔工作差，致使螺栓與連桿支承結合面不垂直，使螺栓產生附加彎曲應力而斷裂或螺紋滑絲。

4、裝配時螺母未裝正造成配合不好而滑絲。  

使用連桿螺栓過程中，我們必須重視它的檢查、組裝、鎖定、維護保養(yǎng)，在檢驗連桿螺栓時，應又由專業(yè)維修廠家頂博電力來進行，凡發(fā)現上柴油發(fā)電機組連桿螺栓損傷情況，都必須更換新螺栓。防止濰柴發(fā)電機組連桿螺栓損傷應從材料設計、制造、損壞形式及如何提高連桿螺栓的可靠性措施以及檢測技術。

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